廈門金龍旅行車有限公司成立于1992年，是集整車研發、制造和銷售為一體的國內著名客車制造企業及國家汽車整車出口基地企業。公司占地總面積約47萬平方米，總建筑面積25.23萬平方米，總部位于廈門市湖里區，在廈門湖里、廈門海滄、漳州龍池分設三個生產基地。公司下設技術中心、銷售公司(國內)、海外銷售公司、輕型車事業部、售后服務中心等25個職能部門，員工總數近4000人，其中研發人員約占13%，工程技術人員約占32%。

 

公司具備年生產大、中型客車1.5萬輛，輕型客車5萬輛的能力，產品系列齊全，涵蓋4.5米～19米，2座～82座各類型客車，包括客運、團體、旅游、公交、校車及特種車，覆蓋傳統動力、CNG、LNG、混合動力及純電動、氫燃料動力等多種動力平臺，以及自動駕駛開發平臺，滿足各個細分市場和場景的用車需求。

對比目前先進的汽車制造企業在企業信息化的建設，金旅還存在一定差距，需要通過不斷的自我完善，逐步縮小差異，信息系統的應用是企業發展必不可少的。根據廈門金旅信息化建設的發展需要，2020年開始，集團各基地啟動SAP實施項目，計劃在2021年上半年導入SAP系統，為了滿足集團信息化的整體規劃要求，需要同時導入智能物流管理LES系統。

項目目標

通過TC、SAP、LES、SRM系統的實施，實現從研發到制造、從計劃到生產的物流信息化一體化建設，通過對采購環節、倉儲環節、供應環節中的物料流通信息進行管理，使整個系統整合為企業物流信息系統，將企業的銷售、生產、采購、訂單、倉儲等功能和物流進行統一管理、系統優化，實現企業內部的一體化，形成企業內部供應鏈的高效管理。

項目的實現方案

系統的功能架構圖如下，包括入庫管理、庫內管理、發貨管理、拉動配送、基礎數據以及系統管理模塊。

系統集成解決方案

金旅LES系統涉及跟多個系統進行緊密的集成，每天的業務數據量將近10萬筆，對接口的傳輸穩定性和及時性要求非常高，因此，在本項目上使用漢思的SmartWorkESB接口平臺做為系統集成的解決方案。
以下是該平臺的系統架構圖：

項目的價值分析

通過LES系統項目的實施，有效提升了金旅客車廠內物流的信息化管理水平，主要提現在以下幾點：

1、實現工藝數據跟SAP和TC的無縫銜接，通過MES系統與上游系統的集成，料單以及工程變更的信息可以實時下達到車間和物流，大大提高應對生產訂單緊急調整的靈活性和及時性，更好、更快地滿足客戶的需求

2、上線生產計劃和車間工位計劃的快速下達，通過MES系統與DPACK系統的集成，生產管理部可以快速下達到車間和物流，通過工位計劃的排產和下達，使得生產車間的計劃調度直接下達給物流部和供應部，保證物流配送的及時性和準確性；

3、MES系統結合實際生產需求，實現了供應商直送、計劃配送、看板叫料的多種靈活的物流配送方式。同時提高了物流配送與車間生產的協同能力，并且在系統中實現計劃配送物料的欠料統計和跟蹤，提高了物流部的作業效率；

4、實現物料庫存的精細化管理，實現見單入庫、見單發料，及時掌握物料流動信息，監控庫存不足、庫存呆滯等在庫異常情況，保證料賬一致，保證庫存的準確性和及時性。

另外，LES系統基于多公司、多工廠的架構搭建，覆蓋了金旅客車所有的生產基地以及試制工廠，通過完整規劃、分階段實施的策略，有效控制了項目的總體投入，為金旅客車未來企業信息化的建設奠定了很好的基礎。